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公司新增智能上料機(jī)組

上傳時(shí)間:2020-09-07 09:26  來(lái)源:Admin5  點(diǎn)擊次數(shù):

                                                                                       
        公司采用智能機(jī)器人自動(dòng)識(shí)別、抓取、切包、倒料等步驟完成上料過(guò)程。根據(jù)目前同行業(yè)情況及公司現(xiàn)狀,公司與智能機(jī)器人制造廠家采用合作開(kāi)發(fā)的模式進(jìn)行,公司提出智能上料的技術(shù)及質(zhì)量要求,與制造廠家合作完成設(shè)備及程序的設(shè)計(jì),主要解決原料包裝的自動(dòng)識(shí)別、上料速度、上料方式、原料抓取、倒料精準(zhǔn)度等等技術(shù)問(wèn)題。最終達(dá)到智能上料滿足所有生產(chǎn)線開(kāi)機(jī)生產(chǎn)要求,封閉上料,抓料、上料準(zhǔn)確,連續(xù)自動(dòng)化運(yùn)行且人員操作維護(hù)簡(jiǎn)單,投料精準(zhǔn)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。降低上料人員勞動(dòng)強(qiáng)度,減少上料人員數(shù)量,預(yù)計(jì)年銷售收入提高300萬(wàn)。
  公司在2020年8月前投入180萬(wàn)的項(xiàng)目資金,采用合作開(kāi)發(fā)的模式進(jìn)行,成立開(kāi)發(fā)項(xiàng)目組,由總經(jīng)理負(fù)責(zé)、生產(chǎn)部和技質(zhì)部主要參與,明確職責(zé)目標(biāo)。首先分析公司生產(chǎn)上料現(xiàn)狀,生產(chǎn)成本、存在主要問(wèn)題,提出智能上料具體技術(shù)要求。調(diào)研市場(chǎng)情況,選定智能設(shè)備廠家,合作開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)設(shè)備及軟件系統(tǒng),制造設(shè)備,試運(yùn)行,根據(jù)試運(yùn)行情況不斷改進(jìn)完善智能上料步驟,最后達(dá)到使用技術(shù)要求。
項(xiàng)目建設(shè)前期主要是建設(shè)一套智能機(jī)器人,主要是設(shè)備制造、軟件開(kāi)發(fā)、試運(yùn)行等及人員工資等資金投入。建成后滿足現(xiàn)有六條生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求,每小時(shí)最大上料7噸,自動(dòng)識(shí)別原料種類及生產(chǎn)線,精確抓取每一包原料,精準(zhǔn)投入指定料斗。提升上料質(zhì)量,減少上料人員最終達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
在塑膠管道行業(yè)為了增加管道生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,使原材料供應(yīng)及時(shí),各管道生產(chǎn)廠家大部分選擇增加員工,用人海戰(zhàn)術(shù)保證原材料的供應(yīng)。這樣的方式短暫滿足了生產(chǎn)需求。但是弊端更為明顯,這就是極大增加了人力成本和管理成本。相關(guān)從業(yè)人員長(zhǎng)期處于重體力,高強(qiáng)度的工作環(huán)境。還有另外一種效率極低的單工位開(kāi)袋設(shè)備,此種設(shè)備雖然可以部分取代人力,但是在生產(chǎn)效率方面卻是不高。
針對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)狀況、不斷上升的人工成本以及現(xiàn)有設(shè)備的缺陷,本實(shí)用新型提供一種操作簡(jiǎn)單、控制靈活、安全可靠、并且可極大節(jié)約人力成本的雙工位自動(dòng)化顆粒料開(kāi)袋裝置。
其技術(shù)方案是:包括行齒輪、齒條、變頻減速電機(jī),所述的行走機(jī)構(gòu)。包括氣動(dòng)剎車、提升輪的提升機(jī)構(gòu),以及由氣動(dòng)夾爪構(gòu)成的抓袋機(jī)構(gòu)。使用時(shí),通過(guò)抓袋機(jī)構(gòu)抓取包裝袋,由行走機(jī)構(gòu)把抓取的包裝袋輸送至切割系統(tǒng),包裝袋切割后通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)把包裝袋內(nèi)的殘余顆粒料落至料倉(cāng)內(nèi)。本設(shè)備設(shè)計(jì)A、B兩個(gè)工位,循環(huán)動(dòng)作,充分提高工作效率。
以A工位啟動(dòng)為例,不是最后一層時(shí)或A料倉(cāng)沒(méi)滿時(shí),A工位自動(dòng)時(shí)提升機(jī)下降,碰到料袋,抓料后上升,提升到位平移電機(jī)平移到A料倉(cāng)震動(dòng)電機(jī)、切割電機(jī)運(yùn)行,同時(shí)抓料松開(kāi),撥料動(dòng)作。完成后退到A工位重復(fù)工作;當(dāng)抓的是最后一層時(shí)或A料倉(cāng)裝滿時(shí),提升到位平移電機(jī)平移到A料倉(cāng),震動(dòng)電機(jī)、切割電機(jī)運(yùn)行,同時(shí)抓料松開(kāi),撥料動(dòng)作,完成后前進(jìn)到B工位
所述的顆粒料可以是PVC顆粒、其它塑料顆?;蛘咂渌b固體顆粒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型用于顆粒料開(kāi)袋上線,利用A、B兩工位的循環(huán)工作,極大地節(jié)約了人力資源,提高了工作效率。